Пресс-подборщик ПРФ-145
Пресс-подборщик рулонный ПРФ-145 с постоянной камерой прессования выполняет подборку валков сена или соломы и прессование их в рулоны диаметром 145 см, длиной 120 см, с последующей обмоткой шпагатом. Шпагат для обмотки рулона подается с помощью электропривода. Плотность прессования позволяет прессу-подборщику рулонному ПРФ-145 производить упаковку рулонов в полимерную пленку.
Особенностями пресс-подборщика ПРФ-145 являются:
— Использование закрытой прессовочной камеры позволяет до минимума сократить потери кормового материала.
— Тюки формируются так, что сверху образуется более плотный слой сена, а внутри — рыхлый. Такая структура позволяет беспрепятственно циркулировать воздуху, обеспечивая сохранность корма.
— Система автоматического контроля позволяет непрерывно вести мониторинг рабочих показателей машины.
— Конструкция позволяет собирать в тюки не только свежее сено, но и сухое.
— Большой угол обзора оператора позволяет максимально точно выполнять работу.
Преимущества пресс-подборщика:
— Высокая производительность и низкие потери кормов.
— Цепочный прессующий механизм обеспечивает высокий
уровень надёжности машины.
— Простота в обращении, прочность механизмов и соединений.
Как таковые, недостатки у данного пресс-подборщика отсутствуют, своевременное сервисное обслуживание, чистка и грамотная эксплуатация позволит существенно продлить срок службы техники.
Основными элементами пресс-подборщика являются:
• Лобовина включает в себя привод, вал, редуктор, а также емкость для обмоточного шпагата;
• Подборщик состоит из вала и муфты, в рабочем положении он опирается на землю колесами;
• Камера и колесный ход – это основные элементы, на которые опирается прессовочная камера;
• Прессующая камера, состоящая из двух отсеков и специального механизма, который формирует тюки;
• Гидравлическая система;
• Электрическое оборудование.
Принцип работы
Работа пресс-подборщика запускается следующим образом. Поступательное движение активизирует валки, которые подбирают сено. Оно поступает в камеру для прессования. Там сено формируется в тюки при помощи специального барабанного устройства.
Следующий этап обработки сена — прессовка при помощи специальной решетки. После завершения этого этапа в отсек прессовки подаётся шпагат, осуществляется обмотка тюка. Гидроцилиндр открывает заднюю камеру и выкатывает тюк наружу. Далее рабочий процесс повторяется.
Технические характеристики
Характеристики | Ед. измерения | Значение |
Рабочая поверхность | см | 145 |
Длина устройства | см | 415 |
Ширина | см | 230 |
Высота | см | 240 |
Масса | кг | 1900 |
Диаметр тюка | см | 145 |
Длина тюка | см | 120 |
Скорость перемещения | км/ч | 6-12 |
Производительность | т/ч | 4-5,5 |